GN-V800（単軸破砕機）から考える“安定稼働のための工程設計”

リサイクル設備の検討において、「能力を上げるためにワンサイズ上の設備を選ぶ」
という判断はよく見られます。
しかし実際の現場では、設備サイズを上げたことで逆に負荷が不安定になったり、
運転条件の調整が難しくなるケースも少なくありません。
処理能力だけでなく、材料特性や後工程とのバランスを含めて考えることが、
安定したリサイクル運用には不可欠です。

 

■GN-V800（単軸破砕機）

GN-V800は、中型領域に位置する単軸破砕機であり、
GN-V600よりも一段上の処理能力と対応レンジを持つモデルです。
より大きな材料や高負荷条件に対応しながら、粒度制御と安定供給を両立できる設計となっています。

■対応素材

GN-V800は以下のような幅広い材料に対応しています。

分類	対応素材
プラスチック	成形品、ランナー（Purgings / Lump）、プロファイル材、フィルム
木材	パレット、端材、廃木材
紙類	段ボール、機密書類、包装材
金属系	電線、ケーブル、アルミ缶（UBC）、切粉
繊維	カーペット、衣類
発泡体	断熱材、充填材
その他	不良品、廃棄製品、期限切れ品

■GN-V800 仕様

項目	内容
外形寸法	2800 × 1800 × 2080 mm
ホッパー開口	1500 × 1417 mm
排出高さ	565 mm
ローター径	800 mm
回転数	約80 rpm
有効長	約800 mm
スクリーン	0〜40 mm（条件による）
回転刃	35枚＋予備4
固定刃	2＋2
主モーター	37 kW
油圧ユニット	3.75 kW
プッシャーストローク	約815 mm
重量	約4050 kg

■設備の特徴

GN-V800は、低速・高トルク設計をベースに、
より大きなローター径（800mm）と長い有効長を持つことで、
高負荷材料への対応力を高めたモデルです。
回転数はV600と同様に約80rpmに抑えられており、
衝撃粉砕ではなく、せん断主体の破砕によって粒度を制御します。
これにより、過粉砕を抑えながら、後工程に適した形状を維持した破砕が可能です。
また、プッシャーストロークが長く、ホッパーも大型化されているため、
嵩物や塊材の安定供給に優れています。

 

■V600との違い（重要ポイント）

GN-V800は、単純な“上位機種”ではなく、適用領域が異なるモデルです。

• V600：中小規模・バランス型
• V800：中規模〜高負荷対応型

特に以下の条件で有効です。

・投入サイズが大きい
・材料密度が高い
・連続処理量を上げたい

 

■運用条件による影響

GN-V800は能力が高い分、運用条件の影響も大きくなります。

・供給量が不足すると空転ロスが発生
・スクリーン設定により粒度と処理量が変動
・材料特性により負荷変動が増大

適切な条件設定が行われていない場合、
能力を十分に活かしきれないケースもあります。

 

■アイレックスの現場知見

アイレックスでは、同シリーズの単軸破砕機を長年運用しており、
サイズ違いによる挙動の違いを実際の現場で把握しています。
特に、

・サイズアップによる負荷特性の変化
・材料ごとの適正レンジ
・粒度と処理能力のバランス

といった点について、実運用ベースで検証しています。
これにより、単なる機種選定ではなく、
最適なサイズ選定と運用条件の設計が可能です。

 

■設備単体から工程設計まで対応

アイレックスでは、

・単体設備の導入
・既存ラインの能力向上
・新規ライン構築

まで幅広く対応しています。
設備選定だけでなく、後工程とのバランスを含めた提案を行います。

 

■結論

GN-V800は、高負荷対応と安定性を両立した単軸破砕機です。
ただし、その性能を十分に引き出すためには、
材料特性および処理条件に応じた適切な設計が重要となります。
設備のサイズ選定は、単なる能力比較ではなく、
工程全体のバランスの中で判断する必要があります。

 

複合素材を、資源へ。
アイレックスは、現場で成立するリサイクルを設計します。